干壓成型工藝簡述

干壓成型是應(yīng)用最廣泛的一種成型工藝，主要優(yōu)點是成型效率高，成型制品尺寸偏差小，特別適用于各種截面厚度較小的陶瓷制品制作，如陶瓷密封環(huán)，閥門用陶瓷閥芯，陶瓷襯板，陶瓷內(nèi)襯等。

 

等靜壓成型工藝及特點

通常所說的等靜壓成型就是指冷等靜壓成型（Cold Isostatic Pressing,CIP），按其成型過程不同，又可分成兩種形式：濕袋式和干袋式。

濕袋式等靜壓技術(shù)是將造粒陶瓷粉或預(yù)先成型的坯體放入可變形的橡膠包套內(nèi)，然后通過液體施加各向均勻的壓力，當(dāng)壓制過程結(jié)束，再將裝有坯體的橡膠包套從容器內(nèi)取出，這是一種間斷式成型方法。

 

等靜壓成型與鋼模壓制成型相比具有以下優(yōu)點：

1. 能成型具有凹形，空心，細(xì)長件以及其他復(fù)雜形狀的零件

2. 摩擦損耗小，成型壓力大

3. 壓力從各個方面?zhèn)鬟f，壓坯密度分布均勻，

4. 模具成本低廉

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